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電鍍車間工藝設計手冊

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  • 資料大小:205.92 MB
  • 資料語言:中文版
  • 文檔格式:PDF文檔
  • 資料類別:金屬工藝
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  • 基本簡介
精心推薦: 電鍍   工藝設計   手冊   車間   工藝
電鍍車間工藝設計手冊
出版時間: 2017
內容簡介
  減少電鍍公害、提高電鍍質量、降低電鍍成本一直是電鍍技術發展的主題。本手冊的內容正是圍繞這三個主題展開的。本手冊共6篇、35章,內容包括第1篇常用資料(數理化、電化學及電鍍基礎資料)、第2篇電鍍工藝(電鍍單金屬、電鍍合金、特種材料上的電鍍、化學鍍及金屬轉化膜處理等)、第3篇電鍍設備(前處理、鍍槽、滾鍍及電鍍自動線、電鍍電源、電鍍配套以及化驗、工藝試驗等的設備儀器)、第4篇清潔生產及職業安全衛生、第5篇電鍍污染治理(廢水、廢氣處理及廢液、廢渣、污泥治理等)、第6篇電鍍車間工藝設計(車間平面布置、車間人員、材料及動力消耗、電鍍車間設計階段、內容和方法,以及建筑、公用工程等)。 手冊內容全面,重點突出,實用性強,提供大量數據及圖表,可供從事與電鍍技術領域有關的設計、生產、科研等的工程技術人員、管理人員、院校師生以及相關的工程技術人員參考。

第1篇常用資料
第1章數學物理資料1
1.1數學資料1
1.1.1計量單位1
1.1.2常用單位換算2
1.1.3幾何圖形的面積和體積計算2
1.2物理資料5
1.2.1某些元素的物理性質5
1.2.2物質的密度、比熱容、熱導率6
1.3水的主要物化常數和硬度9
1.4電工資料11
1.4.1功率換算11
1.4.2材料的電阻率11
1.4.3導電材料特性12
第2章化學資料13
2.1元素符號及原子量13
2.2電鍍常用物質的溶解度15
2.3常用金屬化合物的金屬含量和性質21
2.4酸、堿和鹽的溶解性能23
2.5pH值與酸和堿的濃度關系24
2.6金屬氫氧化物及氧化物沉淀的pH值25
2.7難溶物質的溶度積26
2.8配離子的不穩定常數28
2.9各種金屬離子可供選擇的配位劑29
2.10電解質溶液30
2.11溶液濃度的表示方法31
2.12溶液濃度的換算33
第3章電化學及電鍍基礎資料40
3.1電化學資料40
3.1.1電化當量40
3.1.2電極電位41
3.2電鍍基礎資料44
3.2.1電流效率44
3.2.2鍍層硬度44
3.2.3電鍍基本計算45
3.2.4鍍層沉積速率的計算46
3.2.5鍍層金屬的質量47
3.2.6電鍍零件面積的計算48
第4章鍍覆層選擇和標識方法50
4.1金屬的防護方法50
4.1.1表面保護層防腐蝕50
4.1.2陰極保護51
4.1.3腐蝕介質的處理51
4.2鍍層要求和分類52
4.3鍍覆層選擇53
4.3.1互相接觸的金屬或鍍層的選擇53
4.3.2防護性鍍覆層54
4.3.3防護-裝飾性鍍覆層56
4.3.4高硬度的耐磨鍍覆層58
4.3.5功能性鍍覆層59
4.4各種金屬零件防護體系的選擇59
4.4.1鋼鐵零件防護體系的選擇59
4.4.2鋁及鋁合金零件防護層的選擇60
4.4.3鎂合金零件防護層的選擇61
4.4.4銅及銅合金零件防護層的選擇61
4.4.5鈦合金零件防護層的選擇61
4.4.6其他金屬零件防護層的選擇62
4.5鍍覆層厚度系列、應用范圍及其特性62
4.5.1鋅鍍層厚度系列及應用范圍63
4.5.2鎘鍍層厚度系列及應用范圍65
4.5.3銅鍍層厚度系列及應用范圍67
4.5.4錫鍍層厚度系列及應用范圍67
4.5.5鎳鍍層厚度系列及應用范圍68
4.5.6工程用鉻鍍層厚度系列及應用范圍70
4.5.7鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層厚度系列70
4.5.8塑料上鎳+鉻電鍍層厚度系列75
4.5.9鉛鍍層厚度系列及應用范圍76
4.5.10鐵鍍層厚度系列及應用范圍76
4.5.11銀鍍層厚度系列及應用范圍76
4.5.12金鍍層厚度系列及應用范圍77
4.5.13鋅合金鑄件防護裝飾性鍍層的厚度77
4.5.14化學鍍鎳-磷合金鍍層厚度系列78
4.5.15銅-錫合金鍍層厚度系列79
4.6金屬鍍覆及化學處理標識方法80
4.6.1標識的組成部分80
4.6.2標識方法的排列順序80
4.6.3金屬鍍覆方法及化學處理常用符號81
4.7典型鍍覆層的標識示例81
4.7.1金屬基體上鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層標識81
4.7.2塑料上鎳+鉻電鍍層標識82
4.7.3金屬基體上裝飾性鎳、銅+鎳電鍍層標識82
4.7.4鋼鐵上鋅電鍍層、鎘電鍍層的標識82
4.7.5工程用鉻電鍍層標識83
4.7.6工程用鎳電鍍層標識83
4.7.7化學鍍(自催化)鎳-磷合金鍍層標識84
4.7.8工程用銀和銀合金電鍍層標識84
4.7.9工程用金和金合金鍍層標識85
4.7.10金屬基體上錫和錫合金鍍層標識85
第2篇電鍍工藝
第5章電鍍前處理87
5.1電鍍前處理方法87
5.2機械前處理88
5.2.1噴砂88
5.2.2滾光和刷光88
5.2.3磨光90
5.2.4拋光92
5.2.5成批光飾93
5.3除油94
5.3.1概述94
5.3.2有機溶劑除油95
5.3.3化學除油95
5.3.4電化學除油98
5.3.5超聲波清洗除油99
5.3.6擦拭除油和滾筒除油99
5.4浸蝕100
5.4.1概述100
5.4.2鋼鐵零件的化學浸蝕100
5.4.3銅及銅合金零件的化學浸蝕101
5.4.4其他金屬零件的化學浸蝕102
5.4.5電化學浸蝕103
5.5去接觸銅、除浸蝕殘渣104
5.6工序間防銹105
5.7化學拋光105
5.7.1鋼鐵件的化學拋光105
5.7.2不銹鋼件的化學拋光106
5.7.3銅及銅合金件的化學拋光106
5.7.4鋁及鋁合金件的化學拋光107
5.7.5其他金屬件的化學拋光108
5.8電化學拋光108
5.8.1鋼鐵件的電化學拋光109
5.8.2不銹鋼件的電化學拋光109
5.8.3銅及銅合金件的電化學拋光110
5.8.4鋁及鋁合金件的電化學拋光110

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